康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮壓力測(cè)量

發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮壓力

選擇維修工具

推薦的 Cummins® 維修工具
氣缸壓差測(cè)儀，零件號(hào) 3824223
泄漏測(cè)試適配器，零件號(hào) 5299186
燃油系統(tǒng)清潔保養(yǎng)組件（零件號(hào) 5394230）
Lubriplate™ 105（零件號(hào) 3163086）或等同物
其他維修物品
無(wú)需任何其他維修物品。
概述
可使用泄漏測(cè)試確定某氣缸與發(fā)動(dòng)機(jī)其他氣缸相比時(shí)的相對(duì)狀況。泄漏測(cè)試也有助于診斷泄漏和竄氣源。這包括（但不限于）來(lái)自曲軸箱呼吸器的氣流（氣缸磨損）、進(jìn)氣或排氣歧管中的氣流（氣門泄漏）或冷卻液中的氣泡（缸蓋密封墊泄漏、缸套裂紋或缸蓋裂紋）。

在基于泄漏測(cè)試結(jié)果采取任何措施之前，對(duì)可疑氣缸再次進(jìn)行泄漏測(cè)試，然后與原來(lái)的結(jié)果比較。將不設(shè)置工廠泄漏限制。在更換零件或者基于泄漏測(cè)試結(jié)果采取任何措施之前請(qǐng)務(wù)必小心。

此外，用于比較的測(cè)試結(jié)果需要在較短的時(shí)段內(nèi)獲得。泄漏測(cè)試結(jié)果將因發(fā)動(dòng)機(jī)溫度不同而不同。建議不要將不同發(fā)動(dòng)機(jī)的泄漏結(jié)果進(jìn)行比較。

準(zhǔn)備步驟
WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

WARNING 

使用蒸汽清洗器或高壓水時(shí)，應(yīng)戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩，穿上防護(hù)服，以免造成人身傷害。

WARNING 

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

WARNING 

燃油是易燃物。當(dāng)進(jìn)行燃油系統(tǒng)的操作時(shí)，一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設(shè)備以及開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離工作區(qū)，并且還要在工作區(qū)配備通風(fēng)設(shè)備，以減少發(fā)生嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡的可能性。

WARNING 

高壓燃油噴射出來(lái)可能造成嚴(yán)重的傷害甚至死亡。

CAUTION 

燃油系統(tǒng)極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì)導(dǎo)致燃油系統(tǒng)故障。

斷開(kāi)蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
從空氣起動(dòng)馬達(dá)上斷開(kāi)供氣管（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
拆下檢修所需的原始設(shè)備制造商 (OEM) 部件。參考設(shè)備制造商維修信息。
清潔噴油器和周圍區(qū)域。使用高壓水。用壓縮空氣吹干。
釋放燃油油軌壓力。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-081。
拆下和廢棄噴油器高壓供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
在噴油器三通接頭上安裝保護(hù)塞。使用燃油系統(tǒng)清潔保養(yǎng)套件（零件號(hào) 5394230）。
從氣門室蓋和噴油器蓋板上拆下發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
從噴油器蓋板上拆下噴油器導(dǎo)線固定支架。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-090。
從噴油器蓋板上拆下排氣溫度傳感器導(dǎo)線。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-013。
如有必要，拆下渦輪增壓器回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。
拆下噴油器蓋板參考第 3 節(jié)中的步驟 003-033。
拆下氣門室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-032。
拆下噴油器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
拆下?lián)u臂室支架。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-034。
拆卸跨接壓板。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。

 
設(shè)置
旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，使被測(cè)試的氣缸處于上止點(diǎn) (TDC)。使用發(fā)動(dòng)機(jī)盤車裝置。

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檢查泄漏測(cè)試適配器（零件號(hào) 5299186）上的 O 形密封圈。

如有以下情況，更換 O 形密封圈：

裂紋
磨損
變脆
潤(rùn)滑泄漏測(cè)試適配器 O 形密封圈。使用 Lubriplate™ 105（零件號(hào) 3163086）或等同物。

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在缸蓋中安裝泄漏測(cè)試適配器。

安裝噴油器壓緊卡箍。

扭矩值:  29  n•m    [ 21 ft-lb ]
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CAUTION 

在此測(cè)試期間不得阻塞曲軸箱呼吸器，否則可能會(huì)造成損壞。

關(guān)閉氣缸壓差測(cè)試儀（零件號(hào) 3824223）上的球閥。將氣缸壓差測(cè)試儀的出口軟管連接到泄漏測(cè)試適配器的管接頭上。

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壓差測(cè)試
WARNING 

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

將氣缸壓差測(cè)試儀進(jìn)口軟管連接到車間氣源上。

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調(diào)整壓差測(cè)試儀上的調(diào)節(jié)器，直到壓力表 (1) 顯示為 689 kPa [100 psi]。

打開(kāi)氣缸壓差測(cè)試儀上的球閥。

確保曲軸不會(huì)旋轉(zhuǎn)。

檢查連接點(diǎn)是否泄漏。

使儀表 (2) 穩(wěn)定下來(lái)。

記錄兩個(gè)壓力表上的壓力讀數(shù)。記錄氣缸編號(hào)和排。

如果測(cè)試過(guò)程中的任一時(shí)刻儀表 (2) 上的讀數(shù)不穩(wěn)定，使用橡膠錘輕輕敲擊發(fā)動(dòng)機(jī)氣門頂部，以確保氣門關(guān)閉。如果儀表 (2) 上的讀數(shù)仍舊不穩(wěn)定，確?；钊幱?TDC 位置。

對(duì)其他氣缸重復(fù)此測(cè)試。比較結(jié)果。

拆卸壓差測(cè)試儀及泄漏測(cè)試適配器。

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最后步驟
WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

CAUTION 

燃油系統(tǒng)極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì)導(dǎo)致燃油系統(tǒng)故障。

安裝跨接壓板。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。
安裝搖臂總成。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-034。
調(diào)整頂置機(jī)構(gòu)。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。
安裝噴油器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
安裝氣門蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-032。
安裝噴油器蓋板。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-033。
如有必要，安裝渦輪增壓器回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。
在噴油器蓋板上安裝排氣溫度傳感器導(dǎo)線。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-013。
在噴油器蓋板上安裝噴油器導(dǎo)線支架。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-090。
在氣門室蓋和噴油器蓋板上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
如果需要，將發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束連接到噴油器、排氣出口溫度傳感器和排氣溫度傳感器上。
從噴油器三通接頭上拆下保護(hù)塞。
安裝新的高壓噴油器供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
安裝拆下的 OEM 部件。參閱設(shè)備制造商維修信息。
將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達(dá)上（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
連接蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查有無(wú)泄漏。