QST30 發(fā)動機(jī)采用直線分割式連桿設(shè)計(jì)。

注 : 確保針對所安裝的氣缸正確編號所有連桿和連桿蓋。

• 拆卸并拆解活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。

從連桿上拆下螺釘、墊圈和連桿蓋。

為防止損壞螺栓，在拆解連桿后，保持它們彼此分離。

使用蒸氣或溶劑清潔零件。

用壓縮空氣吹干。

檢查連桿蓋、連桿軸承鞍座和螺釘有無拉痕、裂紋、毛刺、劃痕或磨蝕。

注 : 如果使用細(xì)砂布無法清除所有拉痕或毛刺，或者發(fā)現(xiàn)磨蝕，必須更換連桿和連桿蓋。

檢查連桿活塞銷孔襯套是否損壞。

注 : 如果襯套損壞，必須更換連桿。

檢查軸承座表面有無拉痕、毛刺或磨蝕。

注 : 如果使用細(xì)砂布無法清除拉痕或毛刺，必須更換連桿。

檢查連桿螺栓有無損壞。

如果出現(xiàn)下列情況，必須更換螺釘：

• 在螺栓頭上可以看到五個(gè)沖壓標(biāo)記
• 螺紋損壞
• 生銹或腐蝕導(dǎo)致螺桿發(fā)生穴蝕
• 螺桿產(chǎn)生拉痕、擦傷、彎曲或伸長
• 在螺栓頭下面發(fā)現(xiàn)磨蝕。

采用磁力探傷法檢查連桿螺釘。必須對連桿螺釘進(jìn)行磁力探傷檢查。

注 : 如果螺栓頭上存在五個(gè)沖壓標(biāo)記，必須更換螺栓。每次完全擰緊時(shí)，必須沖壓標(biāo)記螺栓頭。

測量連桿孔需要具有高精度等級的測量設(shè)備，并且必須只能在連桿溫度在 21 至 24°C [70 至 75°F] 之間的穩(wěn)定溫度下達(dá)到 24 小時(shí)穩(wěn)定后才能測量。

測量連桿活塞銷襯套內(nèi)徑。

襯套在安裝后必須精密機(jī)加工。如果機(jī)加工能力允許，可以更換襯套。參考補(bǔ)救維修手冊（公告號 3379035）。

組裝連桿和連桿蓋前，檢查確保連桿和連桿蓋上的標(biāo)記匹配，并且顯示在同一側(cè)上。

用清潔的機(jī)油潤滑連桿螺釘。

注 : 在該組裝過程中，不要安裝連桿軸承。

組裝連桿、連桿蓋、墊圈和螺釘。

注 : 每次完全擰緊時(shí)，必須沖壓標(biāo)記螺栓頭。當(dāng)螺栓頭上有五個(gè)沖壓標(biāo)記時(shí)，不得再次擰緊。需要將其廢棄并予以更換。

按所示順序擰緊所有螺釘。轉(zhuǎn)至下一步驟前，將每個(gè)螺栓擰緊至所列的扭矩。

在每個(gè)螺栓頭上做沖壓標(biāo)記。

注 : 必須按照說明擰緊螺栓，以確保所有扭矩轉(zhuǎn)換為螺栓拉伸和夾持載荷，而不是損失在螺紋的摩擦中。

使用內(nèi)徑千分表在分型線每個(gè)側(cè)面的 30 度弧線內(nèi)測量內(nèi)徑。

在分型線 90 度處測量內(nèi)徑。

如果這三個(gè)測量值中的任何一個(gè)不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換連桿。

將被更換的連桿的氣缸號壓印在新連桿上。

注 : 對于繼續(xù)使用的連桿，核實(shí)壓印在連桿和連桿蓋上的數(shù)字匹配，并且它們對應(yīng)于正確的氣缸號。

當(dāng)繼續(xù)使用時(shí)，一般不需要測量連桿上的彎曲和扭曲。如果發(fā)動機(jī)出現(xiàn)可導(dǎo)致連桿彎曲或扭曲的故障，如液壓阻塞，則應(yīng)執(zhí)行此步驟。

需要一根已知長度、彎曲度和扭曲度的連桿（稱為標(biāo)準(zhǔn)連桿）用于標(biāo)定夾具。也可使用長度已知（活塞銷端中心到曲柄銷端中心）的新連桿。

在主連桿的小頭安裝相應(yīng)的心軸。

將心軸裝入標(biāo)準(zhǔn)連桿的大頭孔中。擰緊心軸，使其正確處于孔的中心。

注 : 確保曲軸銷端的心軸上的定位銷直接接觸到連桿桿身相對的連桿蓋。

將主連桿安裝到檢查夾具上。

松開旋鈕并移動千分表支架，直到兩個(gè)千分表接觸活塞銷端的心軸的頂部。將支架向心軸方向移動，直到千分表指針轉(zhuǎn)到大約 0.25 mm（0.010 in）處。轉(zhuǎn)動旋鈕以擰緊支架。

將千分表指針調(diào)“0”。來回移動主連桿，確認(rèn)“0”位。

從夾具上拆下主連桿。

將連桿沿水平方向轉(zhuǎn)動 180 度，安裝到檢查夾具上。

確保千分表處于“零”設(shè)置位置。

如果千分表指針沒有回到“零”位置，調(diào)整千分表，以使“零”位置移動到從指針到上一步驟中設(shè)置的“零”位置之間距離的中點(diǎn)。

夾具標(biāo)定完成后，從標(biāo)準(zhǔn)連桿上拆下心軸。

測量連桿長度。

重復(fù)相同的步驟，將心軸安裝到待測量的連桿上，安裝步驟與主連桿相同。

將連桿裝入裝置中。

記錄千分表讀數(shù)。必須從標(biāo)準(zhǔn)連桿的已知長度中加上或減去千分表標(biāo)定的“零”位置的差值，以確定被測連桿的長度。

如果連桿長度不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換連桿或更換和機(jī)加工活塞銷襯套。

注 : 此章節(jié)用于測量連桿彎曲度（孔對齊）。

記錄千分表讀數(shù)。

從固定裝置上拆下連桿。將連桿水平旋轉(zhuǎn) 180 度。

將此讀數(shù)與上一步記錄的千分表讀數(shù)進(jìn)行比較。千分表讀數(shù)的差值就是連桿彎曲度。

如果已裝有襯套的連桿的彎曲度不符合技術(shù)規(guī)范，可拆下襯套再次測量彎曲度。如果拆除襯套后的連桿不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換連桿。

注 : 此章節(jié)用于測量連桿扭曲度。

檢查夾具與活塞銷端的心軸之間有無間隙。如果連桿扭曲，心軸只接觸夾具的一側(cè)。

將接觸夾具的心軸端固定在夾具上。

使用塞尺測量心軸與夾具之間的間隙。心軸與夾具之間的間隙值就是連桿的扭曲量。

如果已裝有襯套的連桿的扭曲度不符合技術(shù)規(guī)范，可拆下襯套再次測量扭曲度。如果拆除襯套后連桿的扭曲度不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換連桿。

使用磁粉探傷設(shè)備。

檢查過程中，連桿和連桿蓋必須組裝在一起。

采用剩磁法。施加工件通電電流。將電流調(diào)整為 1500 安培（直流電或整流后的交流電）。

檢查有無裂紋。

采用剩磁法。對線圈施加電流。檢查有無裂紋。

注 : 安匝數(shù)是指流經(jīng)線圈的電流與線圈匝數(shù)的乘積。

如果關(guān)鍵 （陰影）部位顯示任何損壞的跡象，必須更換連桿。

對連桿進(jìn)行消磁。

使用溶劑或蒸氣清洗零件。

• 組裝并安裝活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
• 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，使之達(dá)到正常工作溫度，檢查有無泄漏。