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寧波柴油發(fā)電機(jī)組維修保養(yǎng)服務(wù)中心

三、 發(fā)電機(jī)的小修 (1) 打開(kāi)窗蓋板,清理塵土,保持有效的通風(fēng)和散熱。 (2) 清潔集電環(huán)或換向器表面,以及電刷和刷握。 (3) 拆開(kāi)電機(jī)軸承小端蓋,檢查潤(rùn)滑油的消耗和清潔情況。 (4) 認(rèn)真檢查各處的電氣連接和機(jī)械聯(lián)接情況,必要時(shí)擦凈并接牢。 (5) 電機(jī)的勵(lì)磁調(diào)壓裝置,應(yīng)參照有關(guān)要求和上述內(nèi)容進(jìn)行。 四、 發(fā)電機(jī)的中修 除完成小修的全部?jī)?nèi)容外,還增加如下內(nèi)容。 (1) 全面檢查滑環(huán)以及電刷裝置的狀況,進(jìn)行必要的清潔、修整和測(cè)量。 (2) 全面檢查和清洗軸承。 (3) 全檢查電機(jī)的各繞組和絕緣情況,檢查各電氣和機(jī)械聯(lián)接情況。 (4) 保養(yǎng)和檢修完畢,應(yīng)當(dāng)復(fù)查一次電氣聯(lián)接和機(jī)械安裝的正確性與牢靠情況,并且用干燥的壓縮空氣吹凈電機(jī)內(nèi)部各處。最后,按正常的起動(dòng)和運(yùn)行要求,進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn),以確定是否完好無(wú)誤。
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詳細(xì)描述

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)體零件的使用及維護(hù)

曲柄連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)體零件的技術(shù)狀態(tài)是否良好,裝配是否正確,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命和功率有很大影響。因此,必須嚴(yán)格按技術(shù)要求保證各零件間有良好配合關(guān)系,同時(shí)還必須按規(guī)程進(jìn)行正確拆裝及維護(hù),以延長(zhǎng)使用壽命。

1、新機(jī)或大修后的發(fā)動(dòng)機(jī)必須按規(guī)定要求進(jìn)行磨合試運(yùn)轉(zhuǎn),不允許未經(jīng)磨合就進(jìn)行滿負(fù)荷工作。

2、定期檢查各零件的緊固情況,如有松動(dòng)按規(guī)定要求擰緊。

3、經(jīng)常檢查油底殼中的油面高度,油位應(yīng)在油尺的上下刻線之間 。

4、經(jīng)常清洗空氣濾清器,以減少活塞、活塞環(huán)、氣缸壁等的磨損。

5、使用中應(yīng)保持正常的水溫、油壓和油溫。水溫低于50℃時(shí)不得帶負(fù)荷工作,油壓低于0.1MPa時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、不允許長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作或低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、避免冷機(jī)頻繁啟動(dòng),以減少因燃料與廢氣中酸性物質(zhì)凝結(jié)于氣缸壁而造成腐蝕性磨損。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)體零件的拆裝要點(diǎn)

進(jìn)行拆裝前,首先要拆除發(fā)動(dòng)機(jī)外表的所有附件,而后進(jìn)行拆卸。安裝時(shí),應(yīng)按拆卸順序相反的順序進(jìn)行。其拆裝要點(diǎn)是:

1、拆裝前應(yīng)熟悉零部件的結(jié)構(gòu)原理,配合關(guān)系以及拆裝順序。

2、一些重要的螺釘、螺栓、螺母連接件,如氣缸蓋、主軸承、連桿軸承、飛輪等,安裝時(shí)應(yīng)按順序、分?jǐn)?shù)次逐步擰緊到規(guī)定力矩。拆卸時(shí)也應(yīng)按順序逐步均勻擰松,以免零件變形。

3、拆卸前應(yīng)對(duì)零件在制造時(shí)所做的記號(hào)加以核對(duì)各辨認(rèn),沒(méi)有記號(hào)時(shí),要在零件非工作面上作出必要的記號(hào)。如正時(shí)齒輪、曲軸和飛輪、連桿和連桿蓋等。使用過(guò)的活塞、活塞銷(xiāo)、活塞環(huán)、連桿軸瓦、主軸瓦等都沒(méi)有互換性,拆卸時(shí)應(yīng)注意缸別,配對(duì)記號(hào)等。裝配時(shí),必須按原位裝復(fù),不得錯(cuò)亂。

4、取出活塞前,需將氣缸套上邊緣的積炭仔細(xì)刮凈,否則,不易取出造成刮傷。推出活塞連桿時(shí),只許用手或頭部光圓的木棒輕輕推出,禁止用敲擊的方法。

5、拆裝活塞銷(xiāo)時(shí),要在水中或機(jī)油中加熱至80~100℃以后趁熱推出或推進(jìn)活塞銷(xiāo),不允許硬打硬敲,以免損壞活塞銷(xiāo)座孔。

6、拆裝活塞環(huán)、氣缸套以及活塞連桿組時(shí)可使用專用工具。安裝缸套時(shí),封水圈不得有扭曲現(xiàn)象。缸體和缸套上的環(huán)槽和支承臺(tái)肩應(yīng)清理干凈。

7、安裝活塞環(huán)時(shí),有方向要求的活塞環(huán)不得裝錯(cuò),否則會(huì)燒機(jī)油?;钊h(huán)開(kāi)口位置應(yīng)避開(kāi)活塞銷(xiāo)方向和燃燒室,并相互錯(cuò)開(kāi)120°。

8、同一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞連桿組重量差應(yīng)符合規(guī)定要求。寧波發(fā)電機(jī)維修,海曙發(fā)電機(jī)維修,江東發(fā)電機(jī)維修,江北發(fā)電機(jī)維修,北侖發(fā)電機(jī)維修,鎮(zhèn)海發(fā)電機(jī)維修,鄞州發(fā)電機(jī)維修,象山柴電機(jī)維修,寧海發(fā)電機(jī)維修,余姚發(fā)電機(jī)維修,慈溪發(fā)電機(jī)維修,

9、安裝氣缸墊時(shí),注意缸墊上的螺孔、水孔等應(yīng)與機(jī)體上相應(yīng)的孔相通,另外前后兩塊氣墊不能搞混。

10、做好清潔和潤(rùn)滑工作。除要將零件清洗干凈,檢查零件是否可用外,安裝時(shí)要在各摩擦面適當(dāng)涂上清潔的機(jī)油;特別是注意曲軸和油道,軸瓦和座孔、缸套的上臺(tái)肩以及活塞與氣缸壁等部位的清潔。

11、螺栓、螺母的防松裝置如彈簧墊圈、飛輪防松板要認(rèn)真裝好,更不能漏裝。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的功用與構(gòu)成

1、換氣系統(tǒng)的功用,換氣系統(tǒng)的功用是按照發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)過(guò)程的需要,適時(shí)地供給氣缸足夠量的新鮮空氣,及時(shí)、安全并盡可能徹底地派出燃燒后的廢氣。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的構(gòu)成

一般的換氣系統(tǒng)主要由空氣濾清器、進(jìn)氣管道、配氣機(jī)構(gòu)、排氣管道、消聲器等組成。

發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),空氣先經(jīng)過(guò)空氣濾清器過(guò)濾,然后經(jīng)進(jìn)氣管道、進(jìn)氣門(mén)而進(jìn)入氣缸;燃燒所產(chǎn)生的廢氣在排氣過(guò)程中經(jīng)排氣門(mén)、排氣管道和消聲器而排至機(jī)體外面。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)

配氣機(jī)構(gòu)的功用是按照發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)火順序和氣缸中所進(jìn)行的工作過(guò)程,定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)、排氣門(mén),保證氣缸內(nèi)能及時(shí)吸進(jìn)新鮮空氣和排出廢氣,在壓縮和膨脹行程時(shí)氣缸能密閉,保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的要求是:進(jìn)入氣缸的空氣盡可能多,氣缸內(nèi)的廢氣盡可能排凈,配氣機(jī)構(gòu)做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)盡量減少振動(dòng)和噪聲,提高工作可靠性和延長(zhǎng)使用壽命。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)圖示

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的構(gòu)造

按照零件的功用將配氣機(jī)構(gòu)分為兩個(gè)組成部分:氣門(mén)組和氣門(mén)傳動(dòng)組。

1、氣門(mén)組

氣門(mén)組包括氣門(mén)、氣門(mén)座、氣門(mén)導(dǎo)管、氣門(mén)彈簧、氣門(mén)鎖夾、氣門(mén)油封等零件。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)

氣門(mén)分為進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén),分別控制進(jìn)氣和排氣,結(jié)構(gòu)相同,進(jìn)氣門(mén)頭比排氣門(mén)頭大。

氣門(mén)由氣門(mén)頭和氣門(mén)桿兩部分構(gòu)成。氣門(mén)頭為圓盤(pán)形,氣門(mén)桿為圓柱形。氣門(mén)桿的尾部成錐形,用以安裝鎖片。

氣門(mén)與氣門(mén)座共同形成密封面來(lái)密封氣缸內(nèi)氣體。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)導(dǎo)管

氣門(mén)導(dǎo)管的主要功用是保證氣門(mén)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線性,使氣門(mén)與氣門(mén)座能正確配合。為防止氣門(mén)桿與氣門(mén)導(dǎo)管之間吸入過(guò)多的機(jī)油和雜質(zhì),  柴油機(jī)氣門(mén)導(dǎo)管上裝有氣門(mén)油封。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)彈簧

氣門(mén)彈簧是用來(lái)保證氣門(mén)在關(guān)閉時(shí)能壓緊在氣門(mén)座上,在運(yùn)動(dòng)時(shí)使傳動(dòng)件保持相互接觸。

氣門(mén)彈簧在安裝時(shí)應(yīng)該有較大的預(yù)緊力。若彈簧較松易引起氣門(mén)漏氣等故障。

 柴油機(jī)采用內(nèi)外雙彈簧,并且內(nèi)外彈簧的螺旋方向相反,這樣可以避免其中一根折斷時(shí),折斷部分卡入另一根中。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)組的安裝

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)組的常見(jiàn)問(wèn)題

1、氣門(mén)漏氣

         由于氣門(mén)與氣門(mén)座密封不良或關(guān)閉不嚴(yán),引起氣缸內(nèi)燃燒的氣體通過(guò)進(jìn)排氣道漏出氣缸稱為氣門(mén)漏氣。

          氣門(mén)漏氣的原因分析:

        1、當(dāng)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣門(mén)不斷與氣門(mén)座相互撞擊,并與高溫氣體相接觸,會(huì)造成氣門(mén)與氣門(mén)座磨損或燒蝕、若磨損不均勻,引起密封環(huán)帶密封不良。

        2、燃燒后的積炭堆積在氣門(mén)與氣門(mén)座之間,造成密封不嚴(yán)。

        3、氣門(mén)彈簧變軟或折斷后氣門(mén)與氣門(mén)座的壓緊力不夠造成漏氣。

        4、氣門(mén)鎖夾脫落,氣門(mén)彈簧無(wú)法使氣門(mén)壓緊在氣門(mén)座上。

        5、氣門(mén)與氣門(mén)導(dǎo)管之間的間隙過(guò)小,氣門(mén)受熱后被卡死在導(dǎo)管中,造成無(wú)法關(guān)閉。

        6、若因?yàn)槟承┰蛟斐苫钊敋忾T(mén)時(shí),氣門(mén)被頂彎,引起密封不嚴(yán)。

        7、氣門(mén)間隙過(guò)小,當(dāng)氣門(mén)應(yīng)當(dāng)關(guān)閉時(shí),搖臂仍然壓緊在氣門(mén)上,使氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。

  柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)漏氣常引起的柴油機(jī)故障表現(xiàn):

           1、柴油機(jī)異響

           2、功率不足

           3、冒黑煙

           4、柴油機(jī)無(wú)法起動(dòng)

2、氣門(mén)開(kāi)度不夠

         由于調(diào)整不當(dāng)?shù)仍?,?huì)造成氣門(mén)開(kāi)度不夠,引起進(jìn)氣不足、排氣不徹底,最終引起柴油機(jī)冒黑煙、功率不足等故障。氣門(mén)開(kāi)度不夠多是由于氣門(mén)間隙過(guò)大引起的。

3、氣門(mén)彈簧變軟或折斷

         氣門(mén)彈簧一直受到循環(huán)沖擊力作用,易引起疲勞失效,從而變軟或折斷。

         氣門(mén)彈簧出現(xiàn)問(wèn)題常會(huì)引起的故障:

         1、氣門(mén)漏氣

         2、氣門(mén)彈簧折斷會(huì)使氣門(mén)掉入氣缸內(nèi)引起氣門(mén)被壓彎,活塞破裂、搗缸等嚴(yán)重事故。

2、氣門(mén)傳動(dòng)組

         氣門(mén)傳動(dòng)組由凸輪軸、正時(shí)齒輪、挺柱、推桿、搖臂等零件組成。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸

        凸輪軸由軸頸支撐在機(jī)體軸承上,此軸承通過(guò)機(jī)體內(nèi)油道引來(lái)的壓力油進(jìn)行潤(rùn)滑。

        由于配氣正時(shí)齒輪采用斜齒輪使凸輪軸在工作中產(chǎn)生軸向竄動(dòng),影響配氣正時(shí)。為防止凸輪軸軸向竄動(dòng),凸輪軸采用凸輪軸止推板進(jìn)行軸向定位。

        凸輪軸由曲軸正時(shí)齒輪通過(guò)惰齒輪、凸輪軸正時(shí)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

        凸輪軸由曲軸正時(shí)齒輪通過(guò)惰齒輪、凸輪軸正時(shí)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪

         曲軸與凸輪軸之間通過(guò)斜齒輪來(lái)完成。為了保證氣門(mén)開(kāi)閉時(shí)刻與氣缸中活塞位置相對(duì)應(yīng),齒輪端面上都刻有裝配標(biāo)記,安裝時(shí)必須將標(biāo)記對(duì)準(zhǔn),俗稱安裝“正時(shí)”,這些齒輪稱為正時(shí)齒輪。

        正時(shí)齒輪上有嚙合記號(hào),安裝時(shí)必須將記號(hào)對(duì)準(zhǔn)。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱

     挺柱的作用是將凸輪的推力傳給推桿,安裝在機(jī)體的圓柱形座孔中。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)推桿

          推桿主要傳遞挺柱傳來(lái)的推力。上端為凹球形,下端為圓球形。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂和搖臂軸

     搖臂是推桿與氣門(mén)之間的傳動(dòng)件,作用在氣門(mén)桿尾部以推開(kāi)氣門(mén)。

搖臂通過(guò)搖臂軸支承在搖臂支座上。搖臂上鉆有油孔,搖臂軸為管狀(空心),中間空腔形成油道。潤(rùn)滑油從支座的油道經(jīng)搖臂軸通向搖臂兩端進(jìn)行潤(rùn)滑。

為防止搖臂在工作時(shí)發(fā)生軸向移動(dòng),搖臂軸上兩搖臂之間裝有搖臂軸彈簧。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂總成常見(jiàn)故障

搖臂不來(lái)機(jī)油

          柴油機(jī)起動(dòng)后,如果機(jī)油壓力正常,2分鐘左右,搖臂前后的油孔內(nèi)應(yīng)有機(jī)油流出。搖臂在凸輪軸和氣門(mén)彈簧的作用下,沿?fù)u臂軸作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),無(wú)機(jī)油潤(rùn)滑,將使搖臂及搖臂軸很快磨損,推桿球窩及氣門(mén)護(hù)帽、搖臂兩端嚴(yán)重磨損,氣門(mén)間隙增大,甚至使搖臂折斷,推桿變形。

1、若全部搖臂不來(lái)油,可能是以下原因引起的:

   (1)搖臂座供油孔(第三搖臂座)不通;

   (2)第三凸輪軸軸套將油孔堵塞;

   (3)搖臂軸兩端的工藝堵塞未安裝,造成機(jī)油泄漏;

   (4)帶油孔搖臂座(第三搖臂座)位置裝錯(cuò)。

   (5)凸輪軸第三軸頸無(wú)油槽。

2、某個(gè)搖臂不來(lái)油,可能是以下原因:

   (1)搖臂軸套內(nèi)沒(méi)有油槽;

   (2)搖臂內(nèi)沒(méi)有前后貫通的油道。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的換氣過(guò)程

發(fā)動(dòng)機(jī)換氣過(guò)程包括排氣和進(jìn)氣兩個(gè)過(guò)程:即排除缸內(nèi)廢氣并充入盡可能多的新鮮空氣,是保證發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能的前提和關(guān)鍵。

1、配氣相位與氣門(mén)間隙

         進(jìn)、排氣門(mén)開(kāi)始開(kāi)啟和關(guān)閉的時(shí)刻是以曲軸轉(zhuǎn)角表示的,它們之間的對(duì)應(yīng)規(guī)律稱為配氣相位。在發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際工作中,進(jìn)、排氣門(mén)都是提前開(kāi)啟和延遲關(guān)閉(相對(duì)于上止點(diǎn)),通常稱為氣門(mén)的早開(kāi)晚關(guān)。

2、氣門(mén)間隙

        氣門(mén)間隙是指氣門(mén)處于完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí),氣門(mén)桿末端與搖臂之間的間隙。它的功用是給配氣機(jī)構(gòu)零件受熱時(shí)留出膨脹的余地。氣門(mén)間隙的大小對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的正常工作,以致對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能都有較大的影響。如果冷態(tài)時(shí)不留有適當(dāng)間隙,則受熱后膨脹將使氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),造成氣缸漏氣,從而使發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降,甚至氣門(mén)燒毀。氣門(mén)間隙過(guò)大,會(huì)使氣門(mén)最大開(kāi)度減小,也會(huì)降低功率。

一般情況下,排氣門(mén)的溫度比進(jìn)氣門(mén)高,所以排氣門(mén)的間隙比進(jìn)氣門(mén)稍大。

氣門(mén)間隙通常是在冷態(tài)下調(diào)整。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙調(diào)整

氣門(mén)間隙大小是否合適直接關(guān)系到柴油機(jī)工作的好壞。

    如無(wú)氣門(mén)間隙或間隙過(guò)小,配氣機(jī)構(gòu)零件受熱膨脹之后,會(huì)使氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣,引起發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降,同時(shí)氣門(mén)易被高溫氣體燒壞;反之,氣門(mén)間隙過(guò)大,將使氣門(mén)開(kāi)度減小,氣門(mén)開(kāi)啟的延續(xù)時(shí)間縮短,影響氣缸內(nèi)廢氣的排除與新鮮空氣的進(jìn)入,同樣會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降,增加零件之間的撞擊,縮短零件使用壽命。因此,應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)具有適當(dāng)?shù)臍忾T(mén)間隙。由于排氣時(shí)廢氣溫度高,進(jìn)氣時(shí)氣體溫度相對(duì)較低,排氣門(mén)受熱較大,膨脹較大,所以一般情況下,排氣門(mén)間隙要大于進(jìn)氣門(mén)間隙,  柴油機(jī)進(jìn)氣門(mén)間隙0.3~0.4mm,排氣門(mén)0.4~0.5mm,配件箱內(nèi)附帶一把塞尺。

拆下缸蓋罩,轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)齒輪,將飛輪“0”刻線對(duì)準(zhǔn)飛輪殼上止點(diǎn)刻線,然后觀察一缸進(jìn)、排氣門(mén),若進(jìn)、排氣門(mén)均關(guān)閉(搖臂能微小轉(zhuǎn)動(dòng)),則說(shuō)明此時(shí)為一缸上止點(diǎn),此時(shí)可調(diào)整第1、2、3、6個(gè)氣門(mén)(從風(fēng)扇端數(shù))。

調(diào)整時(shí)首先松開(kāi)搖臂調(diào)節(jié)螺釘上的六角螺母,用平頭螺絲刀擰動(dòng)搖臂調(diào)節(jié)螺釘,放入塞尺,抽動(dòng)塞尺直到略微有阻力時(shí)為止,固定住螺絲刀,用開(kāi)口扳手?jǐn)Q緊六角螺母(注意螺絲刀不要再轉(zhuǎn)動(dòng)),調(diào)好后再抽動(dòng)幾次,觀察一下擰緊后的間隙是否合適。然后轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪一圈(即轉(zhuǎn)動(dòng)360°,飛輪“0”刻線與飛輪殼標(biāo)記重合),用同樣的方法調(diào)整第4、5、7、8個(gè)氣門(mén)。

若第一次盤(pán)車(chē)后,一缸進(jìn)、排氣門(mén)均開(kāi)啟,則說(shuō)明為四缸上止點(diǎn),此時(shí)先調(diào)整第4、5、7、8個(gè)氣門(mén),再調(diào)整第1、2、3、6個(gè)氣門(mén)(均從風(fēng)扇端數(shù)),調(diào)整方法均相同。

注意:氣門(mén)間隙必須在氣門(mén)處于完全關(guān)閉狀態(tài)才能檢查調(diào)整。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的使用與維護(hù)

換氣系統(tǒng)的正確使用

發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中,由于氣門(mén)斜面與氣門(mén)座的磨損,使氣門(mén)間隙變?。挥捎谕χ?、推桿、搖臂、氣門(mén)桿等端頭的磨損,會(huì)使氣門(mén)間隙變大;搖臂座固定螺母、缸蓋螺母的松動(dòng)以及氣缸墊的更換等都會(huì)引起氣門(mén)間隙的改變。因此,必須定期檢查和調(diào)整氣門(mén)間隙。

1、空氣濾清器的維護(hù)

          正確保養(yǎng)與維護(hù)空氣濾清器是延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,防止發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性下降的重要措施之一,因此,必須定期進(jìn)行保養(yǎng)。在含塵量多的地方,還應(yīng)適當(dāng)縮短保養(yǎng)周期。

1、積塵杯應(yīng)定期拆下刷凈,排塵口應(yīng)保持暢通。

2、油盤(pán)中的油位不能太高,以免吸入氣缸,引起燒機(jī)油;油位不能過(guò)低,否則影響濾清效果。機(jī)油粘度不能太大,否則易堵塞濾網(wǎng);機(jī)油粘度不能太小,否則降低濾清效果,且機(jī)油易被吸入氣缸。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)換氣系統(tǒng)的故障與排除

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)

主要現(xiàn)象是:發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難、功率下降、冒黑煙等。用手搖動(dòng)曲軸,可聽(tīng)到漏氣聲,可能的原因是:

1、氣門(mén)與氣門(mén)座之間有積炭、燒蝕、斑點(diǎn)、甚至剝落。

             輕者可采取對(duì)氣門(mén)座鉸削,氣門(mén)進(jìn)行光磨,然后,二者進(jìn)行研磨。嚴(yán)重則需要更換氣門(mén)座與氣門(mén)。

2、氣門(mén)桿與氣門(mén)導(dǎo)管配合間隙不正確。

             間隙過(guò)大,氣門(mén)晃動(dòng),關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生偏斜,造成密封不良;間隙過(guò)小,氣門(mén)在導(dǎo)管中卡滯,使氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或不能關(guān)閉,如間隙過(guò)大,應(yīng)更換氣門(mén)導(dǎo)管;間隙過(guò)小,可用導(dǎo)管鉸刀鉸削導(dǎo)管。

3、氣門(mén)彈簧彈力不足或折斷,使氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或不能關(guān)閉。如發(fā)生故障,只能更換。

4、氣門(mén)間隙過(guò)小,使氣門(mén)等桿件受熱后無(wú)膨脹作地,引起氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。對(duì)氣門(mén)間隙進(jìn)行調(diào)整,將調(diào)整螺母旋松后,旋出調(diào)整螺釘,再將螺母鎖緊。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)有敲擊聲

主要現(xiàn)象是:在氣門(mén)室處可聽(tīng)到清脆的金屬敲擊聲。此聲音隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化而變化;在氣缸蓋與氣缸體連接處可聽(tīng)到金屬敲擊聲,但不清脆。主要原因可能是:

1、氣門(mén)間隙過(guò)大,使搖臂敲擊氣門(mén)桿端部,需對(duì)氣門(mén)間隙進(jìn)行檢查調(diào)整。

2、氣門(mén)間隙過(guò)小或氣門(mén)下降量不夠,造成氣門(mén)撞擊活塞頂。需調(diào)整氣門(mén)間隙或修氣門(mén)座后再調(diào)氣門(mén)間隙。

3、氣門(mén)彈簧斷裂,使氣門(mén)下落但沒(méi)落入氣缸內(nèi)。需更換氣門(mén)彈簧。

4、氣門(mén)座圈脫落。需要更換座圈,即將缸蓋放入機(jī)油中加熱至100℃左右,然后將座圈敲入座孔中。裝好并磨平平面后,再與氣門(mén)進(jìn)行研磨至規(guī)定要求。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)脫落

其現(xiàn)象是:發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火,并有較大撞擊聲。主要原因可能是氣門(mén)桿上鎖片由于振動(dòng)而脫落;彈簧折斷;氣門(mén)桿折斷等。此時(shí)停機(jī)更換零件。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系的功用

柴油機(jī)燃油供給系是柴油機(jī)最精密的組成部分。其功用是根據(jù)柴油機(jī)工況的要求,定時(shí)、定量、定壓地向燃燒室噴入清潔、霧化的柴油,使其與壓縮空氣迅速、良好地混合并燃燒。柴油機(jī)燃油供給系的工作對(duì)柴油機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、使用可靠性及其對(duì)環(huán)境的污染有著重要的影響。

為保證柴油機(jī)獲得良好的工作性能,柴油機(jī)燃油供給系應(yīng)滿足以下基本要求:

1、供油量應(yīng)與柴油機(jī)工況相適應(yīng),各循環(huán)供油量和多缸柴油機(jī)各缸供油量應(yīng)均勻,而且能夠在一定的范圍內(nèi)隨負(fù)荷的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量。

2、柴油應(yīng)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)刻噴入燃燒室,而且噴油的延續(xù)時(shí)間應(yīng)在最有利的范圍內(nèi)。

3、柴油的噴射應(yīng)干脆利落、無(wú)后滴。

4、柴油要清潔,以減輕燃油供給系及活塞與氣缸的磨損。

柴油機(jī)燃油供給系的組成

柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)一般由油箱、油管(低壓油管、高壓油管)、輸油泵、柴油濾清器、噴油泵、噴油器、調(diào)速器等組成。

柴油機(jī)燃油供給系的工作過(guò)程:當(dāng)柴油機(jī)工作時(shí),燃油自油箱、進(jìn)油管經(jīng)輸油泵進(jìn)入柴油濾清器,過(guò)濾后進(jìn)入噴油泵,然后由噴油泵柱塞偶件壓縮產(chǎn)生高壓,經(jīng)出油閥、高壓油管進(jìn)入噴油器。當(dāng)壓力達(dá)到噴油器針閥偶件開(kāi)啟壓力時(shí)燃油即可經(jīng)4個(gè)噴孔以霧狀噴入燃燒室。噴射后壓力下降,針閥在彈簧作用下落座,噴孔不再噴油。

從噴油器泄出的柴油經(jīng)回油管流回柴油濾清器。輸油泵的供油量要超過(guò)噴油泵的泵油量,多余的柴油經(jīng)過(guò)單向回油閥和油管回到輸油泵。

從燃油箱到噴油泵這段油路的油壓比較低,用來(lái)克服濾清器的阻力,稱為低壓油路,相應(yīng)的油管即為低壓油管。從噴油泵到噴油器這段油路的油壓很高,稱為高壓油路,相應(yīng)的油管即為高壓油管。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)柴油濾清器

柴油濾清器的作用是使燃油中的機(jī)械雜質(zhì)和水分得到過(guò)濾,以保證輸油泵、噴油泵、噴油器的正常 工作。

R4105T15-3柴油機(jī)采用兩級(jí)柴濾器,即粗濾器和細(xì)濾器,分兩級(jí)進(jìn)行柴油的過(guò)濾

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器

噴油器的功用是將高壓油泵供給的高壓柴油霧化,并按一定的油束形狀、射程噴入燃燒室內(nèi)。根據(jù)混合氣形成與燃燒的要求,噴油器應(yīng)具有一定的噴射壓力、射程與合適的霧錐,并與燃燒室形狀相配合。此外,噴油器噴油開(kāi)始和終了時(shí)刻應(yīng)正確,停止噴油應(yīng)迅速、干脆,不發(fā)生滴漏現(xiàn)象。

1、霧化:將柴油噴散成細(xì)粒的過(guò)程;

2、噴射壓力:噴油器噴油時(shí)噴油器內(nèi)腔中的柴油壓力;

3、射程:噴油器噴出的油束在燃燒前穿透的距離。

噴油器的噴油時(shí)間用噴油提前角表示,即噴油器開(kāi)始噴油時(shí),活塞距上止點(diǎn)對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器構(gòu)造

  柴油機(jī)采用孔式噴油器。

噴油器是由噴油器殼體、噴油器彈簧、彈簧座、噴油嘴(噴油嘴針閥、噴油嘴針閥體)、噴油器螺母等組成。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器工作過(guò)程

當(dāng)噴油泵工作時(shí),高壓柴油經(jīng)進(jìn)油管接頭與噴油器體的內(nèi)油道進(jìn)入針閥體環(huán)形槽內(nèi),再經(jīng)過(guò)針閥體內(nèi)油道而進(jìn)入噴油嘴下部空腔中,由于這時(shí)的柴油對(duì)針閥的錐面產(chǎn)生的向上推力還不足以克服彈簧的預(yù)緊力,針閥與針閥體密封,柴油不能?chē)姵觥.?dāng)高壓柴油對(duì)針閥錐面的推力克服了彈簧的預(yù)緊力時(shí),針閥上升,高壓柴油通過(guò)噴孔噴入燃燒室內(nèi)。當(dāng)噴油泵停止供油時(shí),油腔內(nèi)油壓迅速下降,針閥便在噴油器彈簧作用下迅速下落而關(guān)閉噴孔,停止供油。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器常見(jiàn)問(wèn)題與分析

1、噴油器霧化不良

 霧化不良的主要原因及排除方法有:

1、噴油器噴孔堵塞,放入清潔的柴油中浸泡后,用針疏通噴孔。

2、噴油壓力不足,  柴油機(jī)噴油壓力大小應(yīng)為20-20.1MPa。調(diào)整噴油器彈簧墊片。霧化不良會(huì)常引起的故障表現(xiàn):

1、柴油霧化不良,燃燒不完全,造成冒黑煙;

2、燃燒不完全,會(huì)引起柴油機(jī)功率不足;

3、噴孔堵塞還會(huì)使柴油機(jī)難于起動(dòng)。

2、噴油器針閥卡死

   柴油中雜質(zhì)過(guò)多會(huì)使針閥與針閥體之間混入雜質(zhì)顆粒,引起噴油器針閥卡死。

   當(dāng)柴油機(jī)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停車(chē),噴油嘴處溫度高,針閥散熱減緩,造成針閥與針閥體配合過(guò)緊而卡死。

   解決辦法:拆開(kāi)噴油器,清洗針閥與針閥體,并更換干凈的柴油,或更換噴油器。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器的維護(hù)

1、柴油機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)左右,檢查噴油器噴油開(kāi)啟壓力和噴霧質(zhì)量,必要時(shí)加以調(diào)整。

2、為防止噴油器噴孔堵塞引起霧化不良,必須保證柴油的清潔,約200小時(shí)更換柴油濾清器芯,約???小時(shí)清洗輸油泵進(jìn)油口濾網(wǎng)。

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)影響燃燒的主要因素

燃燒不良會(huì)引起冒煙、冒火、異響、功率不足、機(jī)溫高等故障的出現(xiàn),影響燃燒的主要因素有:

1、供油提前角

         供油提前角的大小決定了噴油時(shí)間的早晚,對(duì)柴油機(jī)的燃燒過(guò)程、性能有很大影響。供油提前角過(guò)大,易引起柴油機(jī)工作粗暴并發(fā)出異響,供油提前角過(guò)小,會(huì)引起柴油機(jī)冒黑煙、功率不足等故障。

2、燃油噴射

         噴油器的霧化情況、油束射程、噴油壓力等都會(huì)引起燃燒不良。

3、轉(zhuǎn)速

          轉(zhuǎn)速過(guò)低柴油與空氣的混合不良,易引起“敲缸”

4、負(fù)荷

          當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),柴油機(jī)的供油量隨之變化。負(fù)荷過(guò)大時(shí)供油量過(guò)大,易引起柴油機(jī)冒黑煙。

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