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道依茨電控柴油發(fā)動機維修

道依茨EDC16電控系統(tǒng)檢測與故障案例 一、電控發(fā)動機故障檢修注意事項 (1)不論發(fā)動機是否在運轉(zhuǎn),只要點火開關(guān)接通(ON),決不可斷開ECU,傳感器及執(zhí)行器,由于任何一線圈的自感作用,都會產(chǎn)生很高的瞬時電壓,使電腦及傳感器嚴(yán)重受損,不能斷開的部分電氣裝置如下:蓄電池的任一線纜;電腦的PROM;任何電腦的導(dǎo)線等。 (2)不可在發(fā)動機運轉(zhuǎn)或ON檔時拔下任何傳感器的導(dǎo)線插頭(連接器),這樣會使電腦中出現(xiàn)人為的故障代碼(假碼的一種),影響維修人員正確地判斷和排除故障。 (3)在對裝有電控系統(tǒng)的汽車進行電弧焊時,應(yīng)斷開電腦供電電源線,避免電弧焊接時的高壓電造成電腦的損壞。 (4)在靠近電腦或傳感器的地方進行車身修理作業(yè)時,應(yīng)特別小心,以免碰壞這些電子元件。 (5)拆開任何油路部分,應(yīng)首先對燃油系統(tǒng)進行卸壓。檢修油路系統(tǒng)時,千萬不能吸煙,并要遠離明火。
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(6)拆下蓄電池負(fù)極搭鐵線后,電腦內(nèi)所儲存的所有故障信息(代碼)都會被清除掉,因此,如有必要,應(yīng)在拆下蓄電池負(fù)極搭鐵線前,讀取電腦內(nèi)的故障信息。

(7)在對蓄電池進行拆卸與安裝時,務(wù)必使點火開關(guān)和其他用電設(shè)備開關(guān)均置于關(guān)斷位置(OFF)。

(8)切記電控汽車上所采用的供電系統(tǒng)均為負(fù)極搭鐵,安裝蓄電池時,要特別注意正、負(fù)極不可接反。

(9)車上不宜裝功率超過8W的無線電臺,如必須裝時,天線應(yīng)盡量遠離電腦,否則會損壞電腦中的電路和部件。

(10)在裝上或取下ECU時,操作人員應(yīng)先使自已搭鐵(接觸車身),否則,身體上的靜電會損壞電腦電路。

(11)對電控系統(tǒng)進行檢修時,應(yīng)避免電控系統(tǒng)由于過載而損壞。電控系統(tǒng)中,電腦與傳感器的工作電流通常都比較小,因此,與之相應(yīng)的電路元器件的負(fù)載能力也比較小。在對其進行故障檢查時,若使用輸入阻抗較小的檢測工具,則可能會因檢測工具的使用,造成元器件超載而損壞,為此應(yīng)注意以下幾點:①不可用試燈對電控系統(tǒng)的傳感器部分和電腦控制單元進行檢查(包括對其接線端子的檢查);②除了某些車輛的測試程序中有特殊說明外,道依茨柴油發(fā)動機發(fā)電機,道依茨電控柴油發(fā)動機,道依茨電控柴油發(fā)動機維修供應(yīng)商,道依茨柴油發(fā)動機維修,道依茨電控柴油發(fā)動機維修報價,一般不能用指針式萬用表檢查電控系統(tǒng)部分的電阻,而應(yīng)該用高阻抗的數(shù)字式萬用表或是電控系統(tǒng)專用檢測儀表;③在裝有電子控制系統(tǒng)的汽車上,堅決禁止用搭鐵試火或拆線刮火的方法對電路進行檢查。

(12)切記不可用水沖洗電腦控制單元和其他電子裝置,并注意電腦控制系統(tǒng)的保護,避免其因受潮而引起電腦電路板、電子元器件、集成電路和傳感器的工作失常。

(13)在一般情況下,不要打開電腦蓋板,因為電控發(fā)動機上的故障大部分是外部設(shè)備故障,電腦故障一般比較少,即使是電腦有故障,如果有故障應(yīng)由專業(yè)人員對其進行測試和維修。

(14)在拆下導(dǎo)線連接器時,要注意松開鎖緊彈簧(卡環(huán))或按下鎖扣(圖a);在安裝導(dǎo)線連接器時,應(yīng)注意一定要插到底并鎖好鎖止器(鎖卡),如果圖(b)所示。

導(dǎo)線連接器的拆裝(a)拆出連接器  (b)裝上連接器

(15)用萬用表檢查連接器時,應(yīng)按圖所示進行,對防水型導(dǎo)線連接器,應(yīng)小心取下防水套(a);檢查導(dǎo)通時,萬用表測筆插入時不可對端子用力過大;。

圖:導(dǎo)線連接器的檢查(a)取出防水套 (b)檢查導(dǎo)線連接器

二、故障排除步驟和技巧

發(fā)動機和汽車故障的多樣性和復(fù)雜性決定了沒有萬能的故障排查步驟和技巧,特別是對機械系統(tǒng)的故障排查。對電子控制系統(tǒng)的故障排查,卻存在一些基本的檢查手段和共性技巧。當(dāng)進行電路和控制系統(tǒng)的故障排查時,通常會進行下列五個方面的基本檢查。

1、 供電電源的檢查

正確的電源供應(yīng)是電子控制系統(tǒng)元件正常工作的必備前提。沒有電源供應(yīng)或者錯誤的電源供應(yīng)都會導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作或工作異常。在整個控制系統(tǒng)中,ECU由電瓶供電,其他大部分元件由ECU提供工作電源。輸入設(shè)備一般由ECU提供5伏的工作電壓,輸出設(shè)備的工作電壓也由ECU提供。常見的電源故障包括由于插頭損壞等造成的電路虛接,保險絲熔斷和錯誤的接線等。

2、導(dǎo)通性檢查

導(dǎo)通性檢查是電子控制系統(tǒng)最常用的檢查項目。導(dǎo)通性檢查測量兩點之間的電阻值 ,用于確認(rèn)這兩點之間是否導(dǎo)通,這是將實際的電路連接和電路圖進行對比的有效手段。對導(dǎo)通性的要求是兩點之間的電阻值小于10歐姆。

3、對地短路性檢查

發(fā)動機和汽車的電路連接一般采用負(fù)極搭鐵的形式,即存在一個公共的負(fù)極,所有需要回路負(fù)極的元件的負(fù)極都接入這一公共負(fù)極,這樣可以大大簡化系統(tǒng)接線的復(fù)雜程度。電瓶的負(fù)極和這一公共的負(fù)極相連,形成回路。對發(fā)動機而言,這一公共負(fù)極是缸體缸蓋;對整車而言,公共的負(fù)極為大梁(骨架)。

對地短路是指電路上的某點按電路設(shè)計要求不應(yīng)該接地而實際電路已經(jīng)接地的故障?;鹁€(電源正極)的對地短路會引起保險絲熔斷等故障。對開路(不短路)的要求是兩點之間的電阻大于100k歐姆。

4、線與線短路檢查

與對地短路相似,線于線之間短路是指兩點之間按照電路設(shè)計的要求不應(yīng)該導(dǎo)通而實際導(dǎo)通的故障。和對地短路的技術(shù)規(guī)范一樣,兩點之間開路要求之間的電阻大于100K歐姆。

5、元件功能檢查

由于電路元件的多樣性,元件的功能檢查需要根據(jù)實際的元件采取不同的方法。如溫度傳感器可采取測量其電阻的辦法;壓力傳感器需要專用的測試導(dǎo)線在其工作時測量其輸出的信號電壓;對電磁閥可以通過診斷儀測試。在無法對元件的功能作出正確判斷時,一個通用的辦法是更換一個確認(rèn)功能正常的元件,觀察系統(tǒng)的工作狀況。

電控發(fā)動機故障診斷的一般步驟如下:

(1)首先確定發(fā)動機是否存在故障  發(fā)動機在實際運行中,隨著汽車行駛里程的增加,其技術(shù)狀況必然要發(fā)生一定的變化,那么,哪些變化是正常變化?哪些變化為故障現(xiàn)象?這是正確進行汽車故障診斷首先要解決的問題。在電控發(fā)動機故障中,有些故障的現(xiàn)象比較明顯,有些卻并不大明顯。對于現(xiàn)象明顯的故障一般不需要進行專門的試驗或測試就可以確定發(fā)動機存在故障,例如:發(fā)動機無法運轉(zhuǎn)、汽車行駛無力、等故障現(xiàn)象。而對另外一些故障,其故障現(xiàn)象不大明顯,必須通過專門的試驗甚至是測試方法方可確定,如燃油消耗量大、排氣污染超標(biāo)等故障現(xiàn)象。

(2)其次進行故障性質(zhì)的確定  當(dāng)電控發(fā)動機存在故障時,首先觀察發(fā)動機電控系統(tǒng)自診斷故障指示燈的狀況。若此燈在發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中點亮,則說明電控發(fā)動機存在有故障自診斷系統(tǒng)能夠監(jiān)測到的故障,故障一般與電控系統(tǒng)有關(guān),此時可通過一定方法調(diào)取電腦內(nèi)存儲的故障代碼,根據(jù)故障代碼查找故障原因。

如果發(fā)動機確實存在故障,而儀表板上的發(fā)動機故障指示燈在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時未點亮,則說明發(fā)動機故障為電控單元自診斷系統(tǒng)不能辨識的故障,此時應(yīng)按傳統(tǒng)發(fā)動機那樣,根據(jù)故障現(xiàn)象,作出初步診斷結(jié)果,并分析可能出現(xiàn)的故障原因,按照由外向內(nèi)、由簡到繁的原則進行深入診斷。切記此種情況下,不能隨意對電控系統(tǒng)亂拆亂卸,只有在確定故障在電控系統(tǒng)時,才首先檢查電控系統(tǒng),否則均應(yīng)先查其他部分。

(3)進行直觀檢查  為了減少排除故障的工作量,盡量避免弄巧成拙,避免把問題復(fù)雜化,應(yīng)本著先簡后繁,由表及里,先易后難的程序進行檢查、分析、判斷。為此,應(yīng)先從檢查各導(dǎo)線插頭是否有松動、接觸不良、斷路、短路入手,然后觀察各進氣管路、真空管路、油路是否有漏氣、漏油現(xiàn)象,在這些簡單易行的檢查確認(rèn)無誤后,再進行下一步檢查工作。

(4)區(qū)分故障所在的系統(tǒng)  為減少故障排除的工作量,當(dāng)發(fā)動機出現(xiàn)異常反應(yīng)后,可用減掉1/2的方法,把懷疑的對象縮小在1/2的范圍之內(nèi),為此,首先確認(rèn)是油路還是電路部分有故障。發(fā)動機的故障絕大部分是由油路或者是電路部分出故障造成的,因此,當(dāng)發(fā)動機出現(xiàn)故障后,如能十分有把握地肯定是油路還是電路部分的故障,一舉就可減掉1/2的工作時,把精力集中在1/2的范圍內(nèi)。為此,可按步驟進行。

(1)凸輪軸位置傳感器和曲軸轉(zhuǎn)速傳感器屬于信號發(fā)生傳感器,檢測主要是看它們能否正確的發(fā)出信號,還有它們發(fā)出的信號是否同步。為使傳感器信號相位正確,必須保證傳感器的機械安裝精度,以及傳感器與信號盤的間隙在技術(shù)要求范圍內(nèi)。檢查曲軸傳感器間隙是否為0.6 ±0.1mm,凸輪軸間隙是否為0.3~1.2mm,如條件允許可使用信號示波器看兩個信號是否同步。

(2)凸輪軸位置傳感器1(A 10)腳,2(A 50)腳,曲軸轉(zhuǎn)速傳感器1(A 27)腳,2(A 12)腳,測量1,2腳間的阻值應(yīng)在1kΩ左右,若阻值過小,則傳感器內(nèi)部電磁線圈可能短路。這兩個傳感器屬于磁電式傳感器內(nèi)部有永久磁鐵,如果取下存放時要避免在鐵質(zhì)貨架上存放,可以在木質(zhì)貨架上保存以避免消磁。另外,傳感器還容易吸附鐵屑,要及時清除以免影響傳感器的精度!

(3)如果兩個傳感器同時出現(xiàn)故障,則發(fā)動機無法點火。如果只是凸輪軸位置傳感器失效,則ECU會自動判別缸序,起動時可能會感覺發(fā)動機起動較慢并有輕微抖動,但起動之后發(fā)動機的運轉(zhuǎn)將恢復(fù)正常。如果只是曲軸轉(zhuǎn)速傳感器失效,不會影響發(fā)動機點火,但會降低發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)性。

 

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